生産(chan)線上，幾名工人在(zai)做最後的包裝，他(tā)們打包好❌的産品(pǐn)⭐，由一隻約3米高的(de)機器手臂穩穩抓(zhuā)取并整齊地放置(zhì)好。車間的通道上(shàng)，放着音樂的AGV小車(che)(自動導引運✉️輸車(che))上㊙️馱着産品有序(xu)地行駛着，如果有(yǒu)人擋住前路，小車(chē)會自動停下并發(fa)出警報。這是《第一(yī)财經日報》記者在(zài)廣東佛山順德美(mei)的工廠看到的景(jǐng)象。人與機器各司(sī)其職，場面有序和(hé)諧。這種景象，近年(nian)來在珠三角的工(gong)廠🤩中愈加常見，一(yi)台機器人的工作(zuo)效率往往是工人(rén)的數倍。
随着人口(kou)紅利拐點漸顯，“機(ji)器換人”不僅成了(le)珠三角解決招工(gōng)難的“新常态”，更意(yi)味着一個充滿前(qián)景的新産業正逐(zhú)漸興起。
真金白銀(yín)扶持“機器換人”
“幾(jǐ)年前，向廣東的廠(chǎng)家提‘機器換人’肯(kěn)定會被趕出來，現(xian)在，任何一個關于(yú)機器人的話題都(dōu)會吸引很多企業(yè)參🏃♀️與，機器人産業(yè)的發展迎來了前(qian)所未有的機遇👄。”這(zhè)是東莞松山湖機(ji)器人産業基地的(de)發起人、香港科技(jì)大學教授李澤湘(xiang)的原話。
放眼全球(qiu)，以數字化、網絡化(huà)、智能化制造為标(biao)志的🍉新一✔️輪科技(ji)⚽革命和産業變革(gé)正孕育興起，美國(guó)、德國等工業強國(guo)紛紛💯提出“再工業(ye)化”、“工業4.0”等戰略，核(he)心就是以智能😘制(zhi)造為主導的制造(zào)業生産新模式。
今(jīn)年5月，業界翹首以(yi)待的《中國制造2025》規(gui)劃正式發布，這一(yi)綱領性文件主動(dòng)适應制造業發展(zhan)潮流，推動⁉️制造大(da)國💋向制造強國轉(zhuǎn)變，其核心就是“智(zhì)造”。
廣東省近日發(fa)布了《廣東省智能(neng)制造發展規劃(2015~2025)》(下(xià)稱《規💔劃》)，提出要全(quan)面提升智能制造(zao)創新能力，推進制(zhi)造過程智能化升(sheng)級改造。《規劃》中明(míng)确将大力發展機(ji)器👄人産業，并實施(shī)“機器人🍉應用”計劃(huà)。
東莞作為中國制(zhi)造的典型城市，每(mei)年的市政府一号(hao)文件總🌈是備受矚(zhu)目，而“機器人”已經(jīng)連續兩年出現在(zai)🍉了文件的顯要位(wèi)置，這顯然釋放出(chu)了某些重🐆要信号(hào)。
除了導向性的政(zhèng)策，還有真金白銀(yin)的扶持。2013年起，東莞(wan)市政🏃府決定每年(nián)拿出2億元鼓勵企(qǐ)業“機器換人”。
李澤(zé)湘發起的東莞松(sōng)山湖機器人産業(yè)基地去年11月正式(shi)揭牌❤️，總投資約27億(yì)元，目前已經引進(jin)和培育了50多家機(ji)器人企業，初步形(xíng)成了以機器人系(xì)統集成商、核心零(ling)部件企業和智能(néng)裝備企業為主的(de)機器人産業🔞集群(qun)。
東莞市政府官網(wǎng)的資料顯示，為招(zhāo)攬人才，該基地🔴今(jīn)年将赴瑞❗士、美國(guo)、加拿大等國高校(xiào)進行巡回演講推(tuī)介，鼓勵和吸引🌈海(hai)外高層次人才到(dao)松山湖創🔞新創業(ye)。
作為珠三角的另(lìng)一個制造業大市(shì)，佛山的家電、陶🏒瓷(cí)、五金、模具等産業(ye)均在中國制造中(zhōng)占有重要分量。“機(ji)器人的生産和應(ying)用對佛山來講意(yì)義重大。”上月底，在(zài)由廣東省委宣傳(chuan)部、科💃🏻技廳和網信(xin)辦聯合主辦的“粵(yuè)創粵新”廣🌈東創新(xin)驅動發展主💋題大(dà)型網絡采風活動(dong)現場，佛山市市長(zhang)魯毅說，佛山大概(gai)需要兩萬台(套)機(jī)器人，目前僅有3000套(tao)，這意味着還有很(hěn)大的市場空間。
傳(chuan)統産業對智能化(hua)的要求也越來越(yuè)高。截至2014年，家電🙇♀️業(ye)💞龍頭之一、總部位(wei)于佛山順德的美(měi)的集團就已在自(zi)動化方面累計投(tou)資了20億元，并且今(jīn)後還将陸續加大(da)投入。
順德區區長(zhang)黃喜忠說，在順德(dé)，不僅大企業在智(zhì)能化制造方面投(tou)入資金，許多中小(xiao)企業也購置了較(jiao)♉便宜的機器人用(yòng)于生産。
為支持本(běn)地工業機器人的(de)推廣和應用，無論(lun)是對⛱️工業機器人(rén)企業，還是對采購(gou)使用本地工業機(jī)器人産品的傳統(tong)制造業，佛山都給(gěi)予真金白銀的獎(jiang)勵。比如🈲，在佛山本(ben)地注冊的機器人(rén)企業達到規定要(yao)求的，将一次性獲(huo)❓得500萬元的獎勵；佛(fo)山本地傳統制造(zao)企業凡是采購使(shǐ)用本地工業機器(qì)人産品的，也将獲(huo)得每台1萬元、總額(é)最高不超過20萬元(yuan)的獎勵。
60台機器手(shǒu)幹了650個人的活
春(chun)節之後，魯毅曾專(zhuān)門到佛山市人力(li)資源局調研返工(gong)率，僅為87%的返工率(lǜ)讓他感受到了人(ren)口紅利拐點的來(lai)臨。
“這些年招工越(yue)來越難。”美的集團(tuan)某空調生産車間(jian)👄主任告訴本報記(ji)者，為吸引工人，美(měi)的在車間裡配備(bei)了WiFi，每個宿舍都裝(zhuāng)上空調，還設置了(le)健身房，但還是很(hen)難招到人。
“在這種(zhong)情況下，機器人的(de)應用就擺上了更(geng)加重要🧡的☂️議事日(rì)程。”魯毅說。
“機器換(huan)人”不僅是招工難(nan)的“良藥”，還解決了(le)生産效率的🏃♂️問題(tí)。
《第一财經日報》記(jì)者日前看到了這(zhe)樣一幕：在“師傅”工(gong)人❤️操作一遍後，“徒(tu)弟”搖臂型機器人(rén)記住了整個⛱️操作(zuo)流程🙇♀️，開始絲毫不(bú)差♈地模仿“師傅”的(de)動作，給面前的馬(ma)桶噴釉。
這款有記(ji)憶能力的噴釉機(ji)器人由佛山新鵬(peng)機器人技術有‼️限(xiàn)公司生産。目前，箭(jian)牌衛浴、東鵬衛浴(yù)、新明珠衛浴等衛(wei)浴龍頭企業都引(yǐn)進了這款機器人(ren)。
據新鵬機器人相(xiang)關負責人向本報(bào)記者介紹，一台噴(pēn)釉機器🧑🏽🤝🧑🏻人的工作(zuo)量抵得上8名工人(rén)，且釉料的浪🐕費量(liàng)和出現廢品的概(gài)率均遠遠低于人(rén)工噴釉。
美的集團(tuán)向本報記者提供(gòng)的資料顯示，截至(zhì)目前，美的集團已(yi)🔅經累計使用800台機(ji)器人，效率提升15%以(yǐ)上❌。美的還計劃到(dào)🐇2017年年底前，新增機(ji)器人1700台，後期每年(nián)以30%左右♉的增幅投(tóu)入機♊器人。
根據他(tā)們的計劃，今明年(nián)美的集團将實現(xian)2~3條全自動生産線(xiàn)🔞，到2017年，初步實現“無(wu)人工廠”。
長盈精密(mi)技術有限公司開(kai)辦了東莞首家“無(wú)人工廠”，打磨車♈間(jiān)裡，60台機器手正日(rì)夜無休地打磨一(yi)個個手機中框結(jie)構件🧑🏾🤝🧑🏼。它們被分成(chéng)10條生産線，每條線(xiàn)隻有3名工人負✨責(zé)看線和檢查。就在(zai)幾個月前，完成這(zhè)些工序還需要650名(míng)工人。
長盈精密公(gong)司總經理助理羅(luo)衛強說，一台機器(qì)手🛀可🤞以🏒替代6至8名(míng)工人，現在打磨車(chē)間還有60名工人，未(wei)來将💜減少🛀🏻到20人。
機(jī)器人還被大量運(yùn)用于條件艱苦的(de)生産環境中💔。佛山(shan)有大量的焊接機(jī)器人，除了能夠解(jie)決傳統焊接飛濺(jiàn)較多、煙❗塵大☔、環境(jing)差的問題，這種機(ji)器人的單機效率(lü)為人工的3倍，質量(liang)一⭐次合格率也從(cóng)80%提升🤩到99.8%。
使用機器(qi)人也替企業節省(sheng)了成本。佛山南海(hai)區廣🔴工大數📧控裝(zhuāng)備協同創新研究(jiu)院(下稱“廣工大研(yan)究院”)對某工♉廠焊(hàn)接工序的👈自動化(huà)改造效益效果做(zuo)了具體分析。如✏️果(guo)以純人工方式生(shēng)産，10名工人的人工(gōng)費、培訓費，加上原(yuan)料浪費和廢品消(xiao)耗等費用，一年的(de)成本約為955萬元。
如(ru)果用兩套機器人(ren)設備實現自動化(huà)生産，每年的㊙️成🛀🏻本(ben)約為172.4萬元，每年能(néng)節省780萬元成本。此(cǐ)外，兩套設備可☁️輕(qing)松完成♍年産30萬件(jian)的焊接任務，因此(ci)設備的投入在1~2年(nián)内可收回成本。
相(xiàng)比瑞士ABB、德國庫卡(kǎ)等國際知名機器(qì)人企業，國産🐆機器(qì)人具有明顯的價(jia)格優勢。
泰格威機(ji)器人科技有限公(gong)司負責人告訴本(ben)報記者，焊接機器(qì)人上的一個配件(jian)，進口産品售價6000元(yuán)，而該公📐司生産的(de)同款産品僅需300元(yuan)。該公司的産品主(zhu)要應用于焊接，美(mei)的廚㊙️具、中山華帝(di)等都是該公司的(de)客戶。
價格優勢幫(bāng)助國産機器人拓(tuo)展了市場。上述美(mei)的車間中自動❗行(hang)駛的AGV小車，均來自(zì)佛山本地企業。
盡(jìn)管便宜，在購買一(yi)些較複雜的機器(qì)人時，企業還是謹(jǐn)慎地選擇了進口(kou)貨。上述美的車間(jian)主任透露，簡單的(de)機💃器人📱他們會購(gòu)買國産貨，但是比(bi)較複雜的機器‼️人(rén)(五軸、六軸機器人(ren))市場，基本上還是(shi)被國際知名品牌(pai)壟斷着。
以上述美(mei)的車間中搬運産(chan)品的六軸機械手(shou)為例🏃，通過對進口(kǒu)貨和國産貨進行(háng)比較，美的發現兩(liǎng)者在穩定性和精(jīng)确性🌈上存在差距(ju)。因此盡管這款國(guo)産機器人的價💚格(ge)比進🔱口機器⭐人便(biàn)宜幾萬元，他們還(hái)是選擇了進口貨(huò)。
“當然，随着國産貨(huò)質量不斷提高，我(wo)們會非常樂意嘗(cháng)試國産機器人。”該(gai)車間主任告訴本(běn)報記者。
廣工大研(yan)究院院長楊海東(dong)也對本報記者表(biao)示，國内機器人生(sheng)産的技術其實都(dōu)沒有問題，“産品都(dou)能做得出來💞，就是(shi)穩定性和精确性(xìng)有差距。”
發力産業(ye)化仍缺核心技術(shu)
“估計明後年是機(ji)器人應用的高峰(feng)期。”楊海東如此預(yu)測。珠三角各市，無(wu)論政府官員還是(shì)資本，都已敏銳地(di)☂️盯上了這個新産(chǎn)業。
東莞市市長袁(yuán)寶成在上述“粵創(chuàng)粵新”大型網絡采(cǎi)風活⛱️動中表示，除(chú)了“機器換人”可以(yi)解決勞動力成本(ben)提高和東莞🔆目前(qián)面臨🔴的結構性缺(quē)工問題，東莞還希(xī)望能借此培育出(chu)一個機器人産業(ye)。
東莞目前從事機(ji)器人生産的企業(yè)已有200多家，一旦這(zhè)個🈲産📞業成長起來(lai)，不僅可以供應東(dong)莞的工廠，還🙇♀️能實(shi)現機器人産品📧的(de)輸出。
佛山機器人(ren)已經走出國門。廣(guang)工大研究院的成(chéng)員企業去年與日(ri)本兩家企業簽了(le)兩個大單，并且會(huì)陸續與庫卡、ABB等國(guó)際知名機器人企(qǐ)業開展合作。為搭(dā)建機器人供需平(ping)台，廣工大研究院(yuan)✔️還舉辦了多場工(gong)業機器人應用創(chuang)新對接會。據說還(hái)将辦機器人學院(yuàn)，培養這方面的人(ren)🔞才。
12月2日，美的宣布(bu)與日本安川電機(ji)合作成立兩家機(jī)器人合資公司，生(shēng)産服務機器人和(he)工業機器人。
目前(qián)在整個珠三角機(jī)器人行業版圖中(zhōng)，工業機器⛷️人是絕(jue)對主角。
據深圳機(jī)器人協會統計，深(shen)圳工業機器人企(qi)業占大頭，有190多家(jia)，産值也較高；服務(wu)型機器人隻有45家(jiā)。東莞、佛山兩地的(de)情況也是如此。這(zhè)種情況一是由于(yú)工業機器人在以(yi)制造業為主的珠(zhu)三角有很大的市(shì)場，二是因為服務(wu)型機器人，比如用(yòng)于醫療康複、消費(fei)服務和教育的機(jī)器人等需要的技(ji)術更為複雜。
據《第(dì)一财經日報》記者(zhě)不完全統計，珠三(sān)角僅深圳🛀🏻、東莞、佛(fo)山三地的機器人(ren)及相關行業的企(qǐ)業就有近500家，産值(zhí)總額近千億元。
盡(jìn)管看上去機器人(ren)産業已經一派繁(fan)榮，實則存在不少(shao)問題，最👨❤️👨本質的是(shi)國内機器人缺乏(fa)核心技術。
目前，瑞(rui)士ABB、日本發那科公(gōng)司、日本安川電機(ji)、德國庫🤟卡機器人(rén)并稱為機器人領(ling)域的“四大家族”。中(zhong)國機❌器人産業聯(lian)盟數據顯示，這些(xie)巨頭占據中國機(jī)器人産業🥰70%以上的(de)市場份額，幾乎壟(lǒng)斷機🥵器人制造、焊(han)📞接等高端領域。
國(guo)内的機器人企業(yè)所擁有的核心技(jì)術并不多，大多引(yin)進㊙️國外先進零件(jian)後重新系統集成(chéng)。比如佛山利迅達(dá)機器人系統公司(sī)相關負責人透露(lù)，該公司核心産📞品(pin)中有三成費用支(zhī)出花費在進口力(lì)臂上。
許多業内專(zhuan)家都認為，逐步培(pei)育核心技術是國(guo)内💰機器❄️人産業崛(jué)起的必經階段。東(dong)莞市機器人技術(shu)協會副會長羅百(bǎi)輝認為，我國工業(ye)機器人産業比🔴國(guo)外晚了二三十年(nián)，要在短時間内超(chao)越甚至完全替代(dài)國外品牌的産品(pin)優勢不大可能。因(yīn)此，包括東莞在内(nei)的珠三角要完善(shan)🤞機器人産業鍊條(tiáo)上下遊✍️，還需要拿(ná)出更多的耐心。
“到(dao)目前為止，中國機(jī)器人的核心技術(shu)全部在國外。那麼(me)👄，東🍓莞現在可以先(xiān)從買外國的機器(qi)人開始，模✏️仿制造(zao)，消化吸收再創新(xin)。電視機、冰箱都走(zou)過了這🎯樣一條道(dào)路。”袁寶成說。
